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    半自動生產線 - 檢驗(遠東環保設備生產基地照片1)

    詳細信息:

    DRY-2009節能非木秸稈纖維環保食品包裝

    設 備 簡 介

        90年代初,在國內首創研制,非木秸稈纖維紙漿“以紙代塑”,利用國內廣寬的甘蔗、蘆葦、稻麥草、植物纖維紙漿資源,生產出符合食品衛生等各項指標的環保餐具,可取代發泡塑料的食品包裝容器,被國際上稱之為:中國人的非木秸稈纖維紙漿模塑立體造紙工藝。

    (一)設備簡述

        1、DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保紙漿餐具生產線,采用導熱油模具加熱裝置,榮獲國家專利技術(專利號:ZL2008 2 0101990.8。導熱油模具加熱裝置,可節能85%,降低產品生產成本25%。

        2、DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保紙漿餐具生產設備,根據食品衛生要求,選用精制的合金銅材、不銹鋼板材、鋁合金鑄件,以電腦加工中心科學的加工工藝精心制作,符合食品機械的衛生要求。

        3、配置德國引進高新技術制造的氣動增壓系統,比普通的氣缸節能80%,設備運行穩定。操作簡單、維護方便,模塊設定分組結合機組,自動控制定量供漿、熱固化時間及溫度,生產可靠、高產、優質。設備保修一年,終身服務于改進。

        4、產品采用自動重量定量裝置,產品誤差在±1克,重量控制精確,不銹鋼真空脫水裝置進行漿、水封閉運行循環處理,無任何污水排放,材料利用率達95%。產品單件重量穩定、厚薄均勻,無次品、廢品少,成品率99%。比國內外同類設備提高餐具產品成品率20%,降低生產成本25%。

     5、節能型導熱油模具加熱技術已獲國家技術專利,一九九九年四月在中國專利技術博覽會榮獲金獎;一九九九年七月國家輕工局中輕產品質量保障中心給予監制。

        000年六月DRY-2009節能型導熱油模具加熱設備榮獲“國家科技部、國家稅務總局、國家外經貿部、國家技術監督局、國家環??偩帧蔽宀课C發的國家重點新產品證書,項目編號2000G041D720019”;全國方便食品一次性發泡塑料包裝替代工作領導辦公室,指定“全國定點生產企業”,該設備在國內同行占有60%的市場,深受國內同行的青睞。

    DRY-2009非木秸稈纖維環保食品包裝生產設備

    節能專利技術介紹

    在國內首創研制的非木秸稈纖維“以紙代塑”利用國內廣寬的甘蔗、蘆葦、稻麥草、植物纖維紙漿資源,生產符合食品衛生等各種環保食品容器,可取代發泡塑料的食品包裝容器,被國際上稱之為:中國人的立體造紙全新工藝

    (一)設備簡述

        1. “DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保食品容器生產設備,榮獲國家科技部、稅務總局、外經貿部、技術監督局、環??偩治宀课J定的“國家重點新產品”,節能蒸汽模具加熱榮獲國家專利技術:專利號:200620167071、節能導熱油模具加熱專利號:2008 2 0101990.8模具加熱裝置,節能、衛生,符合國家的產業政策,節約資源。比國內外同類設備降低能耗80%,降低產品生產成本30%。

    2. “DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保食品容器生產設備,根據食品衛生要求,選用精制的合金銅材、不銹鋼板材、鋁合金鑄件,以電腦加工中心科學的加工工藝精心制作,符合食品機械的衛生要求。

    3. 配置德國引進高新技術制造的氣動增壓系統,工作臺壓力提高4倍,產量提高2/3600ml標準食品容器由原來一模二只增加到六只),設備運行穩定。操作簡單、維護方便,模塊設定分組結合機組,自動控制、熱固化時間及溫度,生產可靠、高產、優質。

    4. 自動重量定量控制裝置,600ml食品容器標準20克可控制在±1.5克,雙真空脫水器進行漿、水封閉運行、循環處理,無任何污水排放,材料利用率達96%。產品單件重量穩定、厚薄均勻,無次品、廢品少,成品率99%。比國內外同類設備提高食品容器產品成品率20%,降低生產成本25%。

    (二)設備技術性能

          1、設備結構:A、制漿系統    B、動力系統    C、成型定型系統   

                       D、切邊系統    E、消毒包裝系統

         

     2、設計生產能力

            600ml標準食品容器   年產5000萬只

          3、紙漿環保食品容器物理指標(執行GB/T18006.1-1999國家一次性可降餐具標準)

           

    耐水

    90±5)℃  1小時

    不漏水

    耐油

    120±10)℃  1小時

    不漏油

    耐折

    盒蓋折次15

    不斷裂

    負重

    3kg

    高度變化5%

         

     4、紙漿環保食品容器衛生標準:美國FDA、歐盟SGS

    大腸桿菌

    ≤個/100g

    30

    鉛(以Pb計)

    砷(以As計)

    5.0mg/kg

    1.0mg/kg

    熒光物質

    最大熒光面積不得>5平方厘米

          

    5、在生產過程中無三廢(廢水、廢氣、廢渣)產生。

    (三)非木秸稈纖維紙漿環保食品容器的先進工藝技術分析

    紙漿環保食品容器的工藝技術:

    A、濕成形(主要生產食品包裝容器、餐器)采用定量灌漿成形食品容器坯料,坯料直接進入固化模具高溫高壓一次固化干燥。(由于紙漿在含水量較高時,纖維的游離性能好,使纖維產生塑性變形)經高溫高壓,產生較高纖維密實度,緊度高,耐破度達到1300千鉑(超過輕工部“方便食品紙質包裝容器”行業標準耐破度1200千鉑要求),作為食品容器最佳的生產工藝。

    B、節能加熱專利技術

    (1)、蒸汽模具直接加熱,比電加熱可節省能耗電費75%。蒸汽加熱是一種成熟可靠的生產工藝,安全可靠、衛生干凈,又是最廉價的能源,對車間沒有任何污染,各項性能、指標達到設計要求,符合食品包裝的衛生要求。

        (2)、導熱油模具加熱:比電加熱可節省電耗85%,可大幅度降低成本,但由于導熱油在生產時油溫必須達到250~280℃,已獲國家專利,專利號200820101990.8,并向行業推廣。

    (四)工藝流程

         DRY-2009型節能紙漿環保食品容器生產線主要由制漿、成型、定型、切邊消毒、成品包裝等五個主要工序組成。其工藝流程圖詳見DRY-2009型系列紙漿環保節能生產線工藝流程圖。生產線工藝流程圖:


    1、制漿工序是將原料紙漿板定量浸泡打成紙漿液。該工序首先由水力碎漿機將漿板疏漿后,進入配漿池,添加食用級防水、防油添加劑,后進入供漿池。經供漿系統送入成型機自動定量器,進行精確定量注漿后,由水力攪拌勻漿,再真空脫水、成型。

    2、成型工序是本生產線的重要工序,其工作原理是定量供漿、返沖水力勻漿、真空吸附脫水成型。并在成型模采用先進工藝技術,消除了成型過程中出現穿孔、厚薄不均,造成的廢品現象。成型后的餐具毛坯,轉移至熱壓固化定型模具中,進行脫水干燥固化定型。

    3、定型固化后轉至切邊整理。至此,檢驗符合出廠要求,轉入消毒,包裝進庫。

    (五)設備清單(見附表):

    (六)總裝配電(一條線):

    A. 裝機容量:         175KW/380V

    B. 電耗每小時:       130.5KW/380V

    (七)人員配置:8小時班/

    1. 打漿                          1

    2. 操作                          10

    3. 切邊                          6

    4. 機修                          1

    5. 檢驗                          1

    6. 包裝                          2

    7. 主管                          1

    8. 鍋爐                          1

    9. 倉庫                          1

    10.搬運雜工                      1

                              小計:25

    注:以上按一條生產線計算,如綜合生產按六條線一個車間可減少人工15%。

    (八)、工廠建設條件

    1  材料資源

    利用甘蔗、蘆葦、稻麥草等一年適生長的植物纖維,制成紙漿板,是可再生資源,取之不盡,用之不絕。我國的造紙分布合理,可根據組建工廠的所在位置就近采購,目前造紙廠都供大于求,顯然資源不成問題。

    2  原材料

        需要主要原材料(甘蔗、蘆葦)紙漿板,每一條生產線每天需要2.5 噸,每年每條線需要850噸,其他輔助材料,防油、防水、鍍鋅網國內都有供應,可選擇價格低、質量好,就近采購。

    生產用電

    每條線裝機容量100KVA變壓器一臺,向當地供電部門申請增容。

    供 水

       本項目日耗水很小只有10噸,用原有的自來水管路供水即可。

    5  廠址自然條件

    所設廠房(租借、新建)寬20~30米×長100130米×高4.5~9米以上可裝4~6條線,周邊不能有嚴重塵埃、水源污染,或大型化工廠,租借廠房必須符合食品包裝的衛生要求,水、電配套齊全,交通運輸快捷方便。

    非木纖維環保餐飲用具生產成本分析

    (按一條線年產5000萬只標準餐具計)

    按國際標準10″圓盤餐具(20克)人民幣0.45元/只


    原   料

    單  價

    用   量

    單 價

    計 算 方 法

    備   注

    紙漿

    4200元/T

    20克

    0.0924

    0.0042元/克*20克*1.1=0.0924元/只

    產品20克

    消耗10%

    防水劑

    700元/T

    3%

    0.0042

    7元*0.03÷1000克*20克

    =0.0042元/只

    防油劑

    12萬元/T

    0.85%

    0.0204

    120元*0.0085÷1000克*20克

    =0.0204元/只

    鋼絲網

    6元/M2

    7只/M2

    0.001071

    6元/M2÷(800只/網)×7只/M2

    =0.001071元/只

    鍍鋅網

    0.65元/度

    200KW/時

    0.0191

    22h/日*200KW*0.65元/度÷15萬只=0.0191元/只

    600元/T

    75000只/T

    0.008

    2T/日*600元/T÷15萬只

    =0.008元/只

    1.5元/T

    20T/15萬只

    0.0002

    1.5元/T*20T÷15萬只/日

    =0.0002元/只

    維修費

    0.5萬元/月

    0.5萬元/月

    0.001235

    0.5萬元÷27天÷15萬只

    = 0.001235元/只

    人工工資

    1000元

    25人/條線

    0.018

    1000元/人月*25人*3班*12月/年÷5000萬只

    =0.018元/只

    15萬只/年

    折舊

    600萬元

    60萬元/年

    0.0108

    600萬元*90%÷10年÷5000萬只

    =0.0108元/只

    設備殘值10%

    60萬元

    包裝

    3.5元/箱

    1000只/箱

    0.0035

    3.5元/箱÷1000只=0.0035元/只

    小計

    0.1789元/只


     

    DRY-2009型導熱油加熱節能型紙漿環保餐具

    生產設備與同行的技術先進性能

    一、導熱油加熱的專利技術(專利號:200820101990.8),比電加熱技術可節能85%,降低生產成本25%。

                                   按國際標準10圓盤餐具(20克)

    序號

    設備名稱

    主要技術性能差別

    ZS-96

    DRY-2009

    1

    加熱方式

    電加熱

    導熱油加熱

    2

    裝機容量

    552KW

           135KW

    3

    年產量

           4000萬只

            4000萬只

    4

    單只餐具電費

           0.072/

            0.016/

    5

    單只餐具成本

           0.226/

            0.17/

    6

    節約能耗

    /

            85%

    7

    降低成本

    /

            25%

    8

    成型機

    真空箱采用普通A3鋼、鑄鐵氣動閥,單真空脫水,關鍵配件均為國產

    真空箱采用合金銅氣動閥,雙真空脫水,關鍵配件均為合資式,進口

    9

    成型機模具

    普通黃銅

    國際合金銅

    10

    定型機

    采用普通汽缸(壓力為5T),600ml標準餐盒一出二只,產量低,所有配件均為國產,定型后餐具透氣度大,食品密封保質能力差

    采用增壓汽缸(壓力為20T),產量增加2/3600ml標準餐盒一出六只),所有配件均為進口,定型后餐具透氣度小,食品密封保質能力強

    11

    定型固化模具

    普通銅模具電加熱,熱幅射大,易出現溫度滯后現象

    銅模具與導熱油加熱轉換模具結合,熱交換性能好,無幅射,能避免溫度滯后現象

    12

    綜合技術性能

    已淘汰

    先進節能,國家科技部等五部局重點推廣產品


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